BSK-500-PL
Feldbussystem zur Steuerung und Überwachung von motorischen 24V BSKs über ein z. B. NYM 3x1,5 mm2
Typ:
BSK-500-PL
1. Beschreibung
Das BSK-500-PL ist ein Bussystem zur Überwachung und Steuerung von motorischen 24V Brandschutzklappen sowie Kanalrauchmeldern an vorhandenen oder neuen Buskabeln.
Als Buskabel (Bestand) kann ein NYM 3×1,5mm oder NYM 5×1,5mm genutzt werden, welches als Baum, Linie, Linie mit Stichleitungen oder Ring mit einer max. Leitungslänge von 1.200m, verlegt ist.
Die Spannungsversorgung der Motoren (nur 24V Motoren) und Kanalrauchmelder (nur 24V Kanalrauchmelder) kann über das gleiche Kabel erfolgen. (Bestand z.B. WI-Bus)
Hierdurch ist ein Höchstmaß an Flexibilität gegeben, da ein vorhandenes Kabel genutzt werden kann. Das neu installierte Bussystem besteht aus einer Zentrale (BK-PL) und der Aufgabenstellung entsprechenden Feldbusmodulen. Über diese Feldbusmodule werden motorische und thermische Brandschutzklappen sowie Kanalrauchmelder überwacht bzw. gesteuert. Sämtliche Ereignisse werden auf der SD-Karte gespeichert und können am Gerät oder durch Anschluss eines Displays visualisiert werden. Ein PDF- oder CSV-Rapport ist in Sekunden erstellt.
Sind mehrere Zentralen (BK-PL) in einer Liegenschaft eingesetzt, werden diese untereinander in einem eigenen Netzwerk zusammengeschaltet. Hiermit wird gewährleistet, dass bei mehreren in einem Gebäude verlegten Bussen, diese jederzeit Daten untereinander austauschen können. Zur weiteren Anbindung an eine DDC oder GLT steht das Modbus RTU oder IP und das BACnet /IP Protokoll (WD100-4) zur Verfügung.
2. Motormodule
Das Motormodul dient zur Überwachung und Ansteuerung von einem BSK-Motor. Das Gehäuse ist für die Installation in unmittelbarer Nähe des Motors vorgesehen. Die notwendige Spannungsversorgung der Feldbusmodule und der BSK-Motoren erfolgt über das Buskabel (z.B. NYM 3 (5) x 1,5mm). Die maximale Leitungslänge von bzw. zu den Motoren beträgt 3m. Mit AMP-Buchsen für steckerfertige Motoren. Das Motormodul verfügt über eine eindeutige physikalische MAC-Adresse und wird dadurch immer von der Zentrale erkannt, unabhängig einer Voradressierung oder automatischen Adressierung durch die Zentrale.
Hauptmerkmale
- Anschluss für einen konventionellen Antrieb mit AMP-Stecker
- Anschluss für einen Rauchmelder
- Funktionskontrolle der Klappe per Tastendruck am Gerät
- Automatische Erkennung durch die Zentrale (Gerät besitzt eindeutige MAC-Adresse)
- USB Schnittstelle erlaubt Eingabe einer Gerätekennung (z.B. Standort im Gebäude) (Alternativ: Eingabe über die Zentrale möglich)
- Überwachung der Klappenstellung
- Laufzeit- und Leistungsüberwachung des Antriebes
Kompatible Antriebe
- BF24-(T) (ST) (18 Nm), BF24-T-ST (18 Nm), BFG24-(T) (ST) 11 Nm),
- BFGT24-ST (11 Nm), BFL24-(T) (ST) (4 Nm), BFN24-(T) (ST) (9 Nm)
- BFT24-ST (18 Nm), BLF24-(T) (ST) (6 Nm), BF24TL-T-ST (18 Nm),
- BFG24TL-T-ST (11 Nm)
3. Auswerteeinheit
Die BK-PL Zentrale ist für den Schaltschrankeinbau konzipiert und kann die Daten von bis zu 62 Feldbusmodulen (62 mot. BSKs) verwalten. Konfiguriert wird die Zentrale über unseren Konfigurator. Die Anbindung an eine übergeordnete GLT/DDC erfolgt über die Schnittstellen mitttels Modbus RTU oder TCP/IP Protokoll (optional BACnet/IP). Ferner können über die eingebauten Systemschnittstellen LED- bzw. LC-Display angeschlossen werden. Zur Aufnahme eines BMA-Kontaktes steht ein Eingang an der Zentrale zur Verfügung, zur Abschaltung der Lüftungsanlage ist ein Relaiskontakt vorhanden. Die Adressierung, welche vor allem der räumlichen Zuordnung dient, kann vor Installation direkt am Teilnehmer oder später bei Inbetriebnahme automatisch oder selektiv durchgeführt werden.
Die Klappenstellungen und allfällige Klappenstörungen werden direkt am Gerät visualisiert. Per Tastendruck können Klappen ausgewählt und getestet werden. Mittels potentialfreiem Kontakt oder +24VAC/DC Fremdspannung können die Klappen geöffnet oder geschlossen werden (BMA Kontakt).Die Zentrale kann auch über MODBUS (TCP/IP und RTU) oder BACnet (IP oder MS/TP) gesteuert werden. Eine Konfigurations- und Diagnosesoftware unterstützt bei der Parametrierung und Fehlersuche.
Sämtliche Ereignisse werden auf der SD-Karte gespeichert und können am Gerät oder durch Anschluss eines Displays visualisiert werden. Ein PDF- oder CSV-Rapport ist in Sekunden erstellt.
- Anzeige der Klappenstellungen
- Funktionskontrolle der Klappen per Tastendruck am Gerät
- konventionelle Ansteuerung über optisch isolierte Eingänge z.B BMA-Kontakt
- Relaisausgänge für die Lüftungsabschaltung
- Steuerung- und Überwachung optional über:
- Modbus RTU (RS-485) oder Modbus TCP/IP (Ethernet)
- BACnet MS/TP oder BACnet IP
- optionale Überwachung am externen Rechner oder am Schaltschrank-Touchscreen (TCP/IP Kommunikation)
- USB Schnittstelle zur optionalen Konfiguration und Diagnose am Rechner vor Ort
- Ereignisaufzeichnung (PDF,CSV)
4. Einrichten und Programmieren
5. Technische Daten
Busspannung | AC 230V |
Powerline Komunik. | F1: 80KHz bis 167KHz, F2: 110KHz bis 197KHz |
Buskabel | NYM 3×1,5 (2,5) 5×1,5 (2,5) |
Leitungslänge Buskabel | 1.200m |
Bustopologie | Baum, Linie oder Linie mit Stichleitungen, Ring |
Anzahl Module am Bus | 62 Module für einen Motor |
Abfragezeiten | bei 62 Teilnehmern 2,6s bis 6,4s |
Datenübertragung | RS485, TCP/IP optional |
Interne Vernetzung | MODBUS RTU; BACnet MS/TP oder BACnet IP |